1、考虑壁厚的问题，避免厚度不均（对填充影响非常大），可以借助软件进行厚度检查；

  2、考虑脱模问题，内腔推荐拔模斜度做到1.5度以上；条件允许情况下，拔模角越大越好，能够有效避免拉伤；

  3、结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，要简洁明了；

  4、材料选择是ADC12还是AlSi12Fe等，要看是否有耐腐蚀要求；

  5、如果需要薄壁特征则不能太薄，则一定要设置加强筋，增加抗弯能力，加强筋的厚度为壁厚的0.6~1T；

  6、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严；即使很好的模具材料，一旦有烧焊，就会大幅度影响模具的寿命；而锌合金跟塑胶差不多，模具寿命相对较好；

  7、不能有凹的尖角，避免模具有尖铁，易出现崩角；

  8、压铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂； 

  9、铝合金压铸易产生气孔，尤其在CNC加工面上会出现，需特别注意； 

 10、是否已考虑脱模顶杆的大概位置？顶针一般由供应商定义，若布置在功能面上，建议做机加工处理。