铝合金压铸件材料

1.硅（Si）
硅是大多数压铸铝合金的首要元素。硅与铝能组成固溶体。在577℃时，硅在铝中的溶解度为1.65％，室温时为0.2％、含硅量至11.7％时，硅与铝形成共晶体。进步合金的高温造型性，削减缩短率，无热裂倾向。当合金中含硅量超越共晶成分，而铜、铁等杂质又多时，即呈现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。
2. 铜（Cu）
铜和铝组成固溶体，当温度在548℃时，铜在铝中的溶解度应为5.65％，室温时降至0.1％左右，添加含铜量，能进步合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。
3. 镁（Mg）
在高硅铝合金中加入少数（约0.2～0.3％）的镁，可进步强度，进步了合金的切削加工性。含镁8％的铝合金具有好的耐蚀性，但其铸造性能差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时缩短大，故易产生热裂和形成疏松。
4. 锌（Zn）
锌在铝合金中能进步流动性，添加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含量在规则范围中。
5. 铁（Fe）
在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状安排存在于合金中，降低机械性能，这种安排还会使合金的流动性减低，热裂性增大，但因为铝合金对模具的粘附作用非常激烈，当铁含量在0.6％以下时尤为激烈。当超越0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但不能超越 1.5％。
6. 锰（Mn）
锰在铝合金中能削减铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状安排变为细密的晶体安排，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时，会引起偏析。
7. 镍（Ni）
镍在铝合金中能进步合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能削减合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，进步合金的焊接性能。
当镍含量在1～1.5％时，铸件经抛光能获得光亮的表面。因为镍的来历缺少，应尽量少采用含镍的铝合金。
8. 钛（Ti）

铝合金中加入微量的钛，能明显细化铝合金的晶粒安排，进步合金的机械性能，降低合金的热裂倾向。